一、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應(yīng)進行檢驗,以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,進行修模避免裝上機后又拆下來,當模 具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密切配合注意安 全,若有側(cè)向分型機構(gòu)的模具,滑塊宜安裝在水平位置,即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固:當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動模板將模具輕輕壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板須上下各裝4塊,上壓緊板時,須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側(cè)面不可靠近模具,以免摩擦損壞模具。
四、 較正頂桿頂出距:
塑膠注塑緊固后,使慢慢啟模,直到動模板停止后退,這是頂桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出制件。
五、 閉模松緊度的調(diào)節(jié):
為了防止溢邊,又保證腔適當排氣,在調(diào)節(jié)液壓注塞——肘節(jié)鎖模機構(gòu)時,主要是憑目測和經(jīng)驗,即在閉模時,肘節(jié)先快后慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模松緊度就正好合適。對于要求模溫的模具,應(yīng)在模具提升模溫后,再校閉模松緊度。
六、 接能冷 卻水:
接通冷 卻水后,應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。