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塑膠模具制造過程中如何提升模具質(zhì)量

塑膠模具制造是一個非常復(fù)雜的過程,從設(shè)計(jì)、加工、裝配、調(diào)試等步驟,到真 正的投入使用,在整個生命周期中須考慮到每道工序?qū)ψ⑺苣>哔|(zhì)量產(chǎn)生的影響,每個細(xì)節(jié)都要到位,這樣才能提升注塑模具的質(zhì)量。
1、選好鑄造材料,材料的質(zhì)量直接影響到注塑模具的質(zhì)量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣的話生產(chǎn)出的產(chǎn)品才是非常好的。
2、注塑模具的設(shè)計(jì)要科學(xué)合理,對于技術(shù)研究者來說,要想把東西設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)在市場需求的產(chǎn)品,一定要設(shè)計(jì)合理,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的模具結(jié)構(gòu),完成對模具零件的優(yōu)劣度、模具結(jié)構(gòu)的可使用性、技術(shù)可加工性的規(guī)范執(zhí)行。
3、完善的淬火工藝,對于注塑模具來說,淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要正確的操作,如果是一個步驟出現(xiàn)錯誤操作,都會造成生產(chǎn)出的模具出現(xiàn)質(zhì)量問題,導(dǎo)致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。
4、模具裝配:注塑模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則后果會相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺 陷,影響生產(chǎn),重則徹 底損害模具,造成報(bào)廢。所以裝配的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑。
5、模具維護(hù):模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過程中的維護(hù)和保養(yǎng)。每次模具使用后都要進(jìn)行全 面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。因?yàn)槟>哂捎谏a(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。