首先,接受這個使命
這項任務(wù)的成型塑膠零件的零件的設(shè)計者讓這本書,如下:
通過正式制度⑴前零件圖紙,并注明等級塑料、透明度。
⑵塑料件手冊或技術(shù)要求。
⑶產(chǎn)量。
⑷塑料件的樣品。
使命宣言是通常由塑料模具設(shè)計和注塑塑料部分零件工藝根據(jù)該使命、模具設(shè)計,模具塑膠零件的任務(wù)書籍、模具設(shè)計和使命為基礎(chǔ),設(shè)計了模具。
二、收集、分析、原始數(shù)據(jù)消化
收集和整理相關(guān)部件的設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備,機械加工和特殊加工的數(shù)據(jù)用來準備設(shè)計模具。
塑料零件圖,⑴消化理解的部分使用塑膠零件的工藝,尺寸精度和其他技術(shù)要求。舉例來說,外表的塑膠零件的外形、顏色透明性、使用性能的要求,對塑料配件的幾何結(jié)構(gòu)、斜坡,插入等合理、焊接、收縮和其他缺陷,允許程度的成型,有或沒有涂鍍、連接、裝載、鉆井和其他后期處理。選擇最高的尺寸精度的塑膠零件尺寸的分析,看是否比預(yù)計的低公差塑料件模具的公差,可以塑造塑料零件,以滿足需求。同樣,了解塑料、塑料注塑成型工藝參數(shù)。
消化系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析過程⑵由使命陳述成型方法、設(shè)備、材料的規(guī)格,要求模型類型模具的結(jié)構(gòu)是合適的,可以實施。
塑料件模具材料應(yīng)滿足強度要求,具有良好流動性、同質(zhì)性和同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)使用塑料配件、造型材料應(yīng)符合條件、裝飾、染色性能,必要的彈性、塑性、透明或反射性能的相反,或焊接這樣的要求。
在確定成型方式
通過直接壓法、鑄造方法或注射壓力。
第四,選擇成型設(shè)備
根據(jù)這個類型的成型設(shè)備,模具,它必須熟悉性能的各種成型設(shè)備、規(guī)格、特點。例如,注塑機、規(guī)格應(yīng)注意下列:注入體積、夾緊壓、噴油壓力、模具安裝尺寸和規(guī)格的頂級的設(shè)備、噴嘴直徑和球形孔半徑的噴嘴,大門設(shè)有定位環(huán)規(guī)模最大厚度和最小厚度的塑造,旅游等,在模板指定的參數(shù)。
初步估計的模具尺寸來決定是否選擇的注塑模具機械安裝和使用。
第五,具體程序結(jié)構(gòu)。
確定模具型
⑴諸如查禁開放式、自適應(yīng)模式,關(guān)閉),鑄造模具、注塑模具的設(shè)計和制造。
�、拼_定的主要結(jié)構(gòu)類型的模具
選擇所需要的結(jié)構(gòu)來確定所需模具成型設(shè)備,理想條件下的空腔,絕對可靠的工作相適應(yīng)的模具塑膠零件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)的經(jīng)濟。在那個塑料件的技術(shù)要求是為了確保幾何的塑料配件、表面光潔、尺寸精度。經(jīng)濟需要生產(chǎn)塑料部件是低成本、高效率、模具可連續(xù)工作,使用壽命長,節(jié)省勞動力。
這個結(jié)構(gòu)的模具許多因素的系統(tǒng),是非常復(fù)雜的個體�！�
�、偾坏牟季帧８鶕�(jù)幾何特征對塑料件、精密大小、批量大小、模具制造、模具成本,確定及腔。
對注塑模具塑膠精密部件3 3a級,重量是5克,用硬鑄造系統(tǒng)的數(shù)量,以4-6腔;塑料件為一般的準確性(4-5)、成型材料為當?shù)氐木w材料,16-20腔數(shù)量的理想;塑料件稱重12-16克,這個數(shù)字要8-12腔,和重量50-100克的塑料部件的數(shù)量,以4-8腔。提出了非晶態(tài)塑料件的數(shù)量,16-32 24-48腔和6-10。當塑料重量的部分,然后繼續(xù)增長,這是很少使用多型腔模具。7-9精密塑料配件、到幾腔精度等級比4-5塑料增加到50%�！�
�、诖_定分型面。臨別的位置應(yīng)有助于塑造、排氣、剝皮、成型作業(yè)、表面質(zhì)量的塑料部分。
�、鄞_定澆注系統(tǒng)(主要跑步、跑步、門sub-shape、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣法、排氣槽的位置,大小)。
�、苓x擇頂部的方法(芯板,頂管施工,結(jié)合,推動了),決定頂芯方式方法,削弱。
�、荽_定制冷、制熱、供暖和冷卻槽形狀、位置、電熱元件的安裝位置。
模具材料⑥基于強度計算和數(shù)據(jù)的實證分析,確定模具尺寸、形狀的厚度結(jié)構(gòu)和所有的連接,位置,地理位置指南。
主要成型零件⑦識別、構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。
�、嗫紤]強度的不同部分的模子鑄就的計算工作的尺寸。
這些問題被解決,模具結(jié)構(gòu)自然解決。此時,這個時候開始畫草圖模具結(jié)構(gòu),官方的繪畫的準備。
⑨人物畫死
根據(jù)全國測繪標準的吸引,但是同時要求國家標準和定制的工廠與我們不提供了一些油漆。
畫中的模具裝配圖,你應(yīng)該畫圖表和零件的工藝過程和圖解符合要求的信息。保證下一道工序的大小應(yīng)該寫在地圖上標明“過程標準尺寸”字。如果毛刺成型后除了修理,不執(zhí)行其他機械加工,然后在地圖上完全相同的過程與部分圖。
在這個過程中最好的標志,圖中部分,材料,材料收縮、繪圖的比例。把那張畫的過程通常在模具裝配圖。
一、裝配結(jié)構(gòu),
畫總圖之間的比值1:1,首先開始畫畫,主要的觀點和其他意見,在同一時間畫畫。
模具裝配地圖應(yīng)包括下列事項:
�、倌＞叱尚尾糠值慕Y(jié)構(gòu)
�、跐沧⑾到y(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
�、酆头蛛x方法分離率。
④形狀的結(jié)構(gòu)和連接、定位、導(dǎo)向的位置。
�、莞叨瘸叽绲臉擞�(而不是空洞力量,如果必要的話)和總體模具的尺寸。
愛滋病(卸掉⑥貨車的建模工具,校準工具等)。
在所有的零件⑦編寫序號和完整的時間表。
�、鄻撕灥囊蠛褪褂靡蟆�
乙,技術(shù)要求的模具裝配圖內(nèi)容:
對于某些系統(tǒng)中,①的性能要求。舉例來說,這個系統(tǒng)在屋頂上,將核心結(jié)構(gòu)裝配等方面的要求。抽
�、谀＞哐b配工藝的要求。例如,在模具裝配擬合分型面符合這種差距,應(yīng)小于0.05毫米以下的平行度的要求,并且決定裝配尺寸和尺寸的要求。
�、勰＞呤褂�,拆卸方法。
�、苎趸幚�,模具數(shù)量、刻字、標簽、印章、存儲的需求。
�、菰囈辉�,檢驗要求。
所有的零件圖紙,
從模具裝配圖可以畫的部分:第一,但內(nèi)心復(fù)雜和簡單后,第一次成型后,部分構(gòu)件。
要求:根據(jù)圖像①的比例,使某一畫通過縮放。選擇合理的觀點是正確的,布局,妥善處理。為了理解和容易處理專利號碼,方便安裝,同樣的圖形盡可能多的組裝圖、繪圖應(yīng)該清楚。
�、诔叽缫蠼y(tǒng)一、集中、有序、完整。尺寸為主要部分:一、規(guī)模和標準的漸變模式,然后標注尺寸,然后馬克所有的尺寸。在主要的部分非標和大小的地圖,然后馬克所有的尺寸。
�、郾砻娲植诙�。一個粗糙的最廣泛使用的標準圖紙的右上方,作為標記,其馀的3.2�！痹谄渌胤降谋砻娲植诙仁鞘芰怂挠∮�。
④其它內(nèi)容,如部分名稱,死圖號、材料、熱處理、硬度的品位需求、表面處理、圖形的比率,free-size精密,技術(shù)上的筆記,就必須正確完成。
D、校對、復(fù)習(xí)地圖、圖紙,并送往太陽
Self-proofing如下:
�、偎苣z模具和零部件和之間的關(guān)系,以及模具零件圖紙、模具材料、硬度、尺寸精度和結(jié)構(gòu)的需要的塑料部件。
②方面的塑料部件
流動的塑料物流、收縮及焊接標志、裂紋、脫模邊坡的塑料部件,如是否使用性能,尺寸精度、表面質(zhì)量的要求。是否缺乏平面設(shè)計、工藝簡單、成型縮材料選擇是正確的。
�、鄢尚驮O(shè)備
注入體積、噴油壓力、夾緊力,安裝模具、塑料配件的核心,有或沒有問題,注塑機噴嘴和Xiao-mouth曝光設(shè)置正確。
④模具結(jié)構(gòu)
答:離別的表面加工精度的位置和滿足溢出不會發(fā)生,是否能確保模具塑膠零件呆在一個頂級的設(shè)備死去。
b。正確的方式去促進棒剝離、推管尺寸、位置、是推門芯板,將不會被卡住了,不會引起磨損。
c模具溫度調(diào)節(jié)。熱水器的電源,冷卻劑流量的線條,大小、位置、數(shù)量是合適的。
處理塑膠零件制造之削弱了凹性的,例如,抽芯的角度,把它的密碼之間的干擾,滑塊。
大腸澆注、排氣系統(tǒng)位置、大小是否合適。
設(shè)計圖紙f。
g的模具裝配圖的安置地點的正確性,說這是清楚的
在h .部分零件號碼、名稱、數(shù)量、生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各部分或購買,是標準或非標零部件、零件的加工精度、精密模具塑膠零件的加工和尺寸的修正案的、模具材料、熱處理、表面處理、表面處理水平顯著,描述得很清楚。
⑤部分主要部分,形成的工作與大小和尺寸。尺寸數(shù)字是正確的,不應(yīng)該對生產(chǎn)者的轉(zhuǎn)換。
檢查所有部件⑥圖紙和組裝圖的觀點是正確的位置,投影,無論是國家標準,是否繪畫繪圖的失蹤的尺寸。
檢查處理性能:⑦(各部分的幾何結(jié)構(gòu),大小的方法、標準,如是否有助于處理)。
復(fù)雜的計算⑧主要尺寸艾滋病
原則上,專業(yè)設(shè)計者校對校對工程;但聚焦裝置的結(jié)構(gòu)、原理、工藝性能和運行的安全。當?shù)谝粋�消化圖形跟蹤,根據(jù)國家標準的描述,請?zhí)顚懰谐叽缂凹夹g(shù)要求。掃描和簽名后,從學(xué)校的。做一個好的基礎(chǔ)圖描述了設(shè)計者校對簽名練習(xí)工具制造單位的技術(shù)人員審核,標志,檢查生產(chǎn),并被送往太陽。
�、嶂圃爝^程寫字�？�
生產(chǎn)單位生產(chǎn)工藝技術(shù)工具寫張卡片和準備加工、制造。在模具制造過程的部分,加強檢查,檢查集中的尺寸精度。模具裝配后,模具檢測檢查員在試驗臺、主要模具零部件測試是否性能良好,只有這樣才能俚語模具制造質(zhì)量。
測試模式和修復(fù)⑶模式
雖然選定的模具材料、成型設(shè)備,理想的工藝條件對模具設(shè)計,但是經(jīng)常是不認識,因此必須在模具加工后的測試模型試驗,看看它的品質(zhì)。零件成形總是發(fā)現(xiàn)修復(fù)后,消除了模型的誤差。
塑料類型的不良現(xiàn)象,主要是由于非常復(fù)雜,死亡的原因,也有技術(shù)原因的情況下,這兩個通常只有在一起。修復(fù)模式應(yīng)該出現(xiàn)之前,在塑膠零件的實際情況和現(xiàn)狀,仔細分析研究來確定原因造成的缺陷,在塑料部件造的補救措施。由于成型條件的改變,因此,一般的做法是變化的成型條件、成型條件的變化時,不能解決問題,然后再考慮修理的模具。
維修模具應(yīng)該小心謹慎,不太肯定不是輕舉妄動。原因是,一旦條件改變模具,你不能做一個巨大的轉(zhuǎn)變和康復(fù)。
六、整理資料歸檔
死的測試,如果不是在使用時,你應(yīng)該完全消除浪費、灰塵、油剝離涂上黃油,等等,或油,或別的銹生銹的預(yù)防保健相關(guān)的倉庫
