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合理選用注塑模具澆口結(jié)構(gòu)形式 助力提-升塑料制品加工質(zhì)量---2

來源：[seo:selfurl]

發(fā)布時間：2019-07-05

●薄片澆口
優(yōu)點：塑料熔體通過薄片澆口以較低的速度均勻地進入型腔，其料流呈平行流動，可避-免注塑模具的翹曲變形，常用來成型平直的大面積薄壁塑料制品。

缺點：去-除澆口較為困難，從而增加了塑料制品的生產(chǎn)成本。

●點澆口
優(yōu)點：點澆口位置限制小，澆口痕跡小，開模時澆口可自動拉斷，有力于自動化操作。

缺點：注塑壓力較大，多數(shù)情況下應采用三板模結(jié)構(gòu)，其模具相對較復雜，成型周期較長。

●月亮形澆口
優(yōu)點：可在制品底面進膠，具有點澆口的特點，澆口痕跡小，頂出時能自動拉斷，容易實現(xiàn)自動化，如將其頂出銷頭部做成錐形，在流道設置推出機構(gòu)，有力于頂出。

缺點：此種注塑模具澆口形狀較復雜，需要用電及加工澆口。

●環(huán)形澆口
優(yōu)點：進料均勻，圓周上各處流速大致相同，流動狀態(tài)好，容易排-除型腔中的空氣，并可避-免熔接痕，由于澆口設計在型芯上，環(huán)形澆口主要用于成型圓筒形無底塑料制品。

缺點：澆注系統(tǒng)耗料較多，澆口去-除困難，澆口痕跡明-顯。

其實，除上述幾種澆口形式外，在對注塑模具進行設計的過程中，所用的澆口形式還有扇形澆口、傘形澆口、潛伏式澆口及傘形澆口等幾種，限于文章篇幅，在這里就不在一一贅述，如若您想對此有梗深-入的了解和認識，歡迎隨-時來電咨詢。

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