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塑膠模具注塑時出現(xiàn)翹曲和變形怎么處理?
來源:[seo:selfurl]
發(fā)布時間:2019-09-06
塑膠模具注塑制品出現(xiàn)翹曲和變形是很件扎手的問題。主要應從模具規(guī)劃方面著手處理,而成型條件的調(diào)整作用則是很有限的。那么,塑膠模具注塑制品出現(xiàn)翹曲和變形時咱們要如何處理?
1、脫模不-良引起應力變形時,可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設置脫模斜度等辦法加以處理。
2、由成型條件引起剩余應力形成變形時,可經(jīng)過下降打針壓力、提-高模具并使模具溫度均勻及提-高樹脂溫度或采用退火辦法予以消-除應力。
3、因為冷卻辦法不合-適,使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時,可調(diào)整冷卻辦法及延-長冷卻時刻等。例如,可盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、關(guān)于成型縮短所引起的變形,就畢須修正模具的規(guī)劃了。其中,樶重要的是應注意使制品壁厚共同。有時,在不得已的情況下,只好經(jīng)過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,加以校正?s短率較大的樹脂,一般是結(jié)晶性樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等)比非結(jié)晶性樹脂(如PMMA樹脂、聚氯-乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等)的變形大。另外,因為玻璃纖維增-強樹脂具有纖維配向性,變形也大。
1、脫模不-良引起應力變形時,可經(jīng)過增加推桿數(shù)量或面積、設置脫模斜度等辦法加以處理。
2、由成型條件引起剩余應力形成變形時,可經(jīng)過下降打針壓力、提-高模具并使模具溫度均勻及提-高樹脂溫度或采用退火辦法予以消-除應力。
3、因為冷卻辦法不合-適,使冷卻不均勻或冷卻時刻不足時,可調(diào)整冷卻辦法及延-長冷卻時刻等。例如,可盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、關(guān)于成型縮短所引起的變形,就畢須修正模具的規(guī)劃了。其中,樶重要的是應注意使制品壁厚共同。有時,在不得已的情況下,只好經(jīng)過測量制品的變形,按相反的方向修整模具,加以校正?s短率較大的樹脂,一般是結(jié)晶性樹脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯及PET樹脂等)比非結(jié)晶性樹脂(如PMMA樹脂、聚氯-乙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂及AS樹脂等)的變形大。另外,因為玻璃纖維增-強樹脂具有纖維配向性,變形也大。
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