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　1. 最多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處，如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)在管接頭的螺紋上環(huán)繞密封帶，然后擰緊。

　　2. 由于長期成型的條件下，模具內(nèi)的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈簡單硬化和開裂，導(dǎo)致漏水。有的防水圈裝置不良也會引起密封失效。一般需守時檢查密封圈的裝置方位和密封功用。

　　3. 冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況，規(guī)劃的壁厚是足夠的，但由于加工誤差或后加工構(gòu)成孔壁穿破。大都情況下，漏水的水孔不能再運用。

　　4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內(nèi)很簡單結(jié)水垢，阻礙傳熱，嚴峻時使水路不通，需求守時檢修。關(guān)于直線水孔，可刺進比冷卻水孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵銹。關(guān)于埋入模具內(nèi)的冷卻水管，應(yīng)分解模具，去除鐵銹。

　　檢修之后應(yīng)進行漏水實驗，選用手壓泵向水孔內(nèi)充水，在2MPa壓力下保持5min，通過查詢水壓是否下降來判別水孔是否漏水。漏水處可運用橡膠、軟木等彈性資料以機械緊固的辦法阻塞，還可試用常溫固化型硅膠作為封堵材料。