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無錫日華精密塑膠模具加工要注意什么

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發(fā)布時(shí)間：2017-06-09

塑膠模具加工要注意什么？
一、塑膠模具方面 
1、制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻，保證收縮一致。 
2、模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。 
3、澆注系統(tǒng)要保證通暢，阻力不能過大，如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng)，光潔度要足夠，過渡區(qū)要圓弧過渡。 
4、對薄件應(yīng)提高溫度，保證料流暢順，對厚壁制件應(yīng)降低模溫。
5、澆口要對稱開設(shè)，盡量開設(shè)在制件厚壁部位，應(yīng)增加冷料井容積。
二、塑料方面
結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮歷害，加工時(shí)要適當(dāng)增加料量，或在塑料中加成換劑，以加快結(jié)晶，減少收縮凹陷。 
三、塑膠模具加工方面
1、料筒溫度過高，容積變化大，特別是前爐溫度，對流動(dòng)性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。 
2、注射壓力、速度、背壓過低、注射時(shí)間過短，使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過大、時(shí)間過長造成飛邊而出現(xiàn)收縮。 
3、加料量即緩沖墊過大時(shí)消耗注射壓力，過小時(shí)，料量不足。 
4、對于不要求精度的制件，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件，及早出模，讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用。 

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