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無錫日華精密塑膠模具制用技術(shù)

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發(fā)布時(shí)間：2017-06-09

  塑膠加工工業(yè)中和塑膠成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型與精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，所以，塑料模具的種類與結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。 　 一、模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具： 　　 （1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。 　　 A．鑄造模——生鐵平臺(tái)，水龍頭 　　 B．鍛造�！�—汽車身 　　 C．沖壓�！�—計(jì)算機(jī)面板 　　 D．壓鑄�！�—超合金，汽缸體 　　 （2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： 　　 A．注射成型模——鍵盤按鈕/電視機(jī)外殼（應(yīng)用最普遍） 　　 B．壓縮成型�！�—電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 　　 C．吹氣�！�—飲料瓶 　　 D．轉(zhuǎn)移成型�！�—集成電路制品 　　 E．?dāng)D壓成型�！�—膠水管、塑膠袋 　　 F．旋轉(zhuǎn)成型�！�—軟膠洋娃娃玩具 　　 G．熱成型�！�—透明成型包裝外殼 　 二、塑料模具產(chǎn)品的基本知識(shí)及技術(shù)應(yīng)用 　　 一種用于壓塑、注射、擠塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。 　　 我們?nèi)粘Ｉ�產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，機(jī)身外殼，大到機(jī)床的底座，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、壓鑄模、鍛造模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 1、近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、汽車工業(yè)、建筑器材，日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品與日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。 　　 2、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。 　　 3、注塑過程說明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。 　　 4、模具的一般分類：可分為塑膠模具與非塑膠模具：（1）非塑膠模具有：鍛造模、鑄造模、沖壓模、壓鑄模等。 A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺(tái) B．鍛造�！�—汽車身 C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板 D．壓鑄�！�—超合金，汽缸體 （2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： A．注射成型�！�—電視機(jī)外殼、鍵盤按鈕（應(yīng)用最普遍） B．吹氣模——飲料瓶 C．壓縮成型�！�—電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 D．轉(zhuǎn)移成型�！�—集成電路制品 E．?dāng)D壓成型�！�—膠水管、塑膠袋 F．熱成型�！�—透明成型包裝外殼 G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具 ◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。 ◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） C 固定裝置（工字板，碼�？樱� D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 　　 5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類： （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。 （3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。

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