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精密注塑成型對(duì)注塑機(jī)有哪些要求?
來源:[seo:selfurl]
發(fā)布時(shí)間:2018-01-17
精密注塑成型對(duì)注塑機(jī)有哪些要求?
1.精密注射機(jī)在控制方面的特點(diǎn)
①對(duì)注塑成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高,宜采用多級(jí)注射反饋控制
1、 多級(jí)位置控制;
2、 多級(jí)速度控制;
3、 多級(jí)保壓控制;
4、 多級(jí)背壓控制;
5、 多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。 位移傳感器的精度至少要求達(dá)到0.1mm,這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程,注射行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))。保證每次注射量準(zhǔn)確,提高制品成型精度。
②料筒及噴嘴溫度控制要精卻, 溫控系統(tǒng)升溫加熱時(shí)超調(diào)量要小,溫度的波動(dòng)要小。精密注塑采用PID比例、積分、微分溫度控制,使溫度精que度±1℃之間,超精密注塑機(jī)的溫度控制精度達(dá)±0.1℃,溫度偏差可穩(wěn)定控制在±0.2℃之間。
③注塑機(jī)液壓油的溫度需要控制 注塑機(jī)油溫的變化導(dǎo)致注射壓力的波動(dòng),必須對(duì)液壓油采用冷卻裝置,把油溫穩(wěn)定在50~55℃為宜。
④對(duì)模具溫度要求控制 模具溫度對(duì)制件的后期熱收縮有相當(dāng)大的影響,也會(huì)影響制件的表觀質(zhì)量和結(jié)晶度,還會(huì)影響制件的力學(xué)性能。若冷卻時(shí)間相同,模具型腔溫度低的制品的厚度,要比溫度高的制品的厚度尺寸大。
1.精密注射機(jī)在控制方面的特點(diǎn)
①對(duì)注塑成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高,宜采用多級(jí)注射反饋控制
1、 多級(jí)位置控制;
2、 多級(jí)速度控制;
3、 多級(jí)保壓控制;
4、 多級(jí)背壓控制;
5、 多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。 位移傳感器的精度至少要求達(dá)到0.1mm,這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程,注射行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))。保證每次注射量準(zhǔn)確,提高制品成型精度。
②料筒及噴嘴溫度控制要精卻, 溫控系統(tǒng)升溫加熱時(shí)超調(diào)量要小,溫度的波動(dòng)要小。精密注塑采用PID比例、積分、微分溫度控制,使溫度精que度±1℃之間,超精密注塑機(jī)的溫度控制精度達(dá)±0.1℃,溫度偏差可穩(wěn)定控制在±0.2℃之間。
③注塑機(jī)液壓油的溫度需要控制 注塑機(jī)油溫的變化導(dǎo)致注射壓力的波動(dòng),必須對(duì)液壓油采用冷卻裝置,把油溫穩(wěn)定在50~55℃為宜。
④對(duì)模具溫度要求控制 模具溫度對(duì)制件的后期熱收縮有相當(dāng)大的影響,也會(huì)影響制件的表觀質(zhì)量和結(jié)晶度,還會(huì)影響制件的力學(xué)性能。若冷卻時(shí)間相同,模具型腔溫度低的制品的厚度,要比溫度高的制品的厚度尺寸大。
下一條:注塑模具廠家如何突破市場銷售瓶頸
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