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無錫精密塑膠模具廠家告訴你淺析影響模具質(zhì)量的因素

一、變形:指在高溫下毛坯與模具長期接觸使用后模具出現(xiàn)軟化而發(fā)生塑性變形。表現(xiàn)特征為塌陷。工作載荷大、工作溫度高的擠壓模具和鍛造模具凸起部分容易產(chǎn)生這類缺陷。
二、熱疲勞:指在環(huán)境溫度發(fā)生周期性變化條件下工作的模具表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。工作溫差大,急冷急熱反復(fù)速度快的熱鍛模具容易出現(xiàn)熱疲勞裂紋。
三、斷裂:指材料本身承載能力不足以抵抗工作載荷而出現(xiàn)失穩(wěn)狀態(tài)下的材料開裂,包括脆性斷裂、韌性斷裂、疲勞斷裂和腐蝕斷裂。熱鍛模具的斷裂(尤其是早期斷裂),與工作載荷過大、材料處理不當(dāng)以及應(yīng)力集中等相關(guān)。
四、熱磨損:為模具工作部位與被加工材料之間相對運動產(chǎn)生的損耗,包括尺寸超差和表面損傷。模具工作溫度、模具的硬度、合金元素以及潤滑條件等影響模具磨損。相對運動劇烈和凸起部位的模具容易產(chǎn)生磨損失效。