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精密模具零部件廠家的新技術(shù)

來源：[seo:selfurl]

發(fā)布時間：2017-12-20

1、增材制造：無拘無束的生產(chǎn)  
 精密模具配件鑲件內(nèi)的冷卻水道在模具中非常重要，傳統(tǒng)制造技術(shù)無法實現(xiàn)隨形冷卻水道的設計。按傳統(tǒng)方法加工精密模具配件，在實際生產(chǎn)中產(chǎn)品會因模溫不均衡而導致縮水、氣孔、粘模、充填不良、翹曲變形等品質(zhì)不良。創(chuàng)新的“增材制造”技術(shù)為此帶來了解決方案。
 作為一種增材制造技術(shù)，激光直接燒結(jié)金屬技術(shù)使用鐿光纖激光器將激光發(fā)射到金屬粉末，使激光器自動瞄準由 3D 模型構(gòu)建的空間中的點，將材料熔合在一起形成實心結(jié)構(gòu)。 如今，增材制造技術(shù)可以制造出以前無法實現(xiàn)的復雜隨形冷卻/加熱水道。接觸到以前無法冷卻或加熱的嵌件區(qū)域，在精密模具配件質(zhì)量方面，堪稱發(fā)生了一場巨大的革命。
精密模具配件
2、激光紋理：奠定新的設計基準 
憑借以全數(shù)字化激光紋理技術(shù)為后盾的創(chuàng)新科技，可避免與初始設計產(chǎn)生偏差，體驗穩(wěn)定性和可重復性一流的生產(chǎn)工藝以及無限制的設計可能性。
 用戶可在極短交貨期內(nèi)輕松完成復雜形狀的零件或精密模具配件型腔加工；手表元件、珠寶、小插件、切削刀具、微細零件的加工也更易于實現(xiàn)。全數(shù)字化加工方式消除了傳統(tǒng)工藝的不確定性，在加工復雜三維零件紋理、蝕刻和制作標志或徽記等加工領(lǐng)域，既可以縮短交貨周期，又能快速提高加工企業(yè)的盈利能力。

相關(guān)標簽：無錫精密塑膠模具,精密塑膠五金,注塑加工,精密模具零部件,沖壓模廠家,